Kippiperävaunun voimayksikkö
Cat:DC-sarjan hydraulinen voimayksikkö
Tämä hydraulinen voimayksikkö on suunniteltu erityisesti kippiperävaunuihin. Se on integroitu korkeapainevaihteistopumpulla, DC-hiiliharjakoneella,...
See DetailsHYDRAULINEN VOIMAYKSIKÖN PERUSTEET
An HPU-moottori muuntaa sähköisen tai mekaanisen syötteen pyörimisvoimaksi, joka käyttää pumppua a Hydraulinen voimayksikkö , joka tuottaa virtauksen ja paineen, jota tarvitaan sylintereiden siirtämiseen, toimilaitteiden pyörittämiseen tai hydraulisten työkalujen käyttämiseen. Ilman moottoria muu hydraulinen voimayksikkö on vain säiliö, jakotukki ja putkisto. Moottori on yksittäinen komponentti, joka muuttaa varastoidun sähköenergian käyttökelpoiseksi mekaaniseksi työksi, ja sen koko, nopeus ja tehokkuus määräävät lähes jokaisen järjestelmän loppupään suorituskykyluvut syklin ajasta melutasoon käyttötuntikohtaiseen sähkökustannuksiin.
Useimmat teollisuushydrauliset voimayksiköt käyttävät kolmivaiheista AC-oikosulkumoottoria, joka on kytketty suoraan hammaspyörä-, siipi- tai mäntäpumppuun joustavan kytkimen tai kellokotelon kautta. Moottorin akseli pyörittää pumpun akselia kiinteällä tai muuttuvalla nopeudella, ja tämä pyöriminen syrjäyttää hydraulinesteen ulos säiliöstä ja työkiertoon. Mobiili- tai off-grid-sovelluksissa saman roolin täyttää akkupankista pyörivä tasavirtamoottori, voimanoton kautta dieselmoottorilla toimiva hydraulimoottori tai tietyissä tapauksissa pneumaattinen moottori, jossa sähköä ei ole saatavilla tai sen käyttö on vaarallista, kuten tietyissä kaivos- tai offshore-ympäristöissä.
PIKA VIITE
Moottori, jonka teho on 10 hevosvoimaa ja joka käyttää pumppua, jonka iskutilavuus on 2,5 kuutiota 1800 rpm, tuottaa karkeasti 32,5 gallonaa minuutissa nesteen virtauksesta. Tämä yksittäinen suhde hevosvoiman, iskutilavuuden ja kierrosluvun välillä on lähtökohta lähes jokaiselle HPU-moottorin valintapäätökselle.
Ennen kuin vertaat moottorityyppejä tai suoritat mitoituslaskelmia, se auttaa ymmärtämään tarkasti, mitkä HPU-moottorin osat ovat tärkeitä suorituskyvyn kannalta ja mitkä osat vain asennuksen kannalta. HPU-moottori ei ole yleinen sähkömoottori, joka on pultattu hydraulisäiliöön; se valitaan ja konfiguroidaan mekaanisten ja sähköisten liitäntöjen ympärille, jotka ovat ominaisia hydrauliselle voimansiirrolle.
Moottorin ulostuloakselissa on kiilaura tai ura, jonka on vastattava tarkasti pumpun tulokytkintä. Epäsopivuus tässä on yleisin yksittäinen syy asennusviiveisiin uusissa HPU-versioissa.
NEMA- ja IEC-runkomoottorit käyttävät standardoituja C-pinta- tai D-laippakiinnikkeitä, joten moottori kiinnittyy suoraan kellokoteloon ilman mukautettuja kiinnikkeitä, mikä pitää kohdistuksen yhtenäisenä koko rakennuksessa.
Eristysluokka, tyypillisesti B, F tai H, määrittää, kuinka paljon lämpöä käämit sietävät ennen hajoamista. Luokka F on nykyään de facto standardi useimmille teollisille HPU:ille.
TEFC (Totalally Enclosed Fan Cooled) ja TENV (Totally Enclosed Non-ventilated) -kotelot suojaavat käämityksiä öljysumulta, pölyltä ja huuhteluvesisuihkeelta, joka on tavallista hydraulilaitteiden ympärillä.
Oikean moottorityypin valinta hydrauliselle tehoyksikölle riippuu käyttösuhteesta, käytettävissä olevasta virtalähteestä, ympäristöolosuhteista ja siitä, kuinka usein yksikkö käynnistyy ja pysähtyy työvuoron aikana. Alla on vertailu neljästä moottorikategoriasta, jotka on yleisimmin yhdistetty teollisuuden ja liikkuvien laitteiden hydraulipumppuihin, minkä jälkeen tarkastellaan tarkemmin, missä kukin ansaitsee paikkansa.
| Moottorin tyyppi | Tyypillinen tehoalue | Yhteinen käyttötapaus | Näppäinrajoitus |
|---|---|---|---|
| Kolmivaiheinen AC-induktio | 1-500 hv | Kiinteät teolliset HPU:t | Edellyttää kolmivaiheista syöttöä |
| Yksivaiheinen AC | 0,5-10 hv | Pienet myymäläpuristimet, hissit | Alempi käynnistysmomentti |
| DC moottori | 0,5-20 hv | Siirrettävät, akkukäyttöiset yksiköt | Rajoitettu jatkuva käyttöikä |
| Moottorikäyttöinen (PTO) | 10-1000 hv | Off-road, maatalous, meri | Ei sähköverkkoriippuvuutta, mutta tarvitsee polttoainelogistiikan |
Kolmivaihemoottorit hallitsevat kiinteitä teollisuushydraulisia tehoyksiköitä, koska ne tarjoavat suuren käynnistysmomentin, toimivat tehokkaasti tasaisella nopeudella ja ovat vuosikymmeniä todistetusti luotettavia tehdasympäristöissä. Tyypillinen NEMA-runkoinen kolmivaihemoottori tässä roolissa käy nopeudella 1800 tai 3600 RPM, kun 1800 RPM on paljon yleisempää pumpun pitkäikäisyyden kannalta, koska alhaisempi akselin nopeus vähentää pumpun akselitiivisteiden ja laakerien kulumista.
Yksivaihemoottorit täyttävät aukon pienemmissä myymälöissä ja tiloissa, joihin ei koskaan asennettu kolmivaiheista tehoa. Ne toimivat hyvin kevyissä puristimissa, hisseissä ja pienissä, alle 10 hevosvoiman koepisteissä, mutta niiden alhaisempi käynnistysmomentti tarkoittaa, että ne kamppailevat suuren hitausvoiman tai sovellusten kanssa, jotka on käynnistettävä täydellä paineella.
Tasavirtamoottorit ovat vakiovalinta akkukäyttöisissä hydraulisissa voimanlähteissä, joita käytetään saksinostimissa, siirrettävissä työtasoissa ja sähköautoissa. Yleisiä jännitteitä ovat 12 V, 24 V ja 48 V, ja korkeamman jännitteen järjestelmät tuottavat yleensä enemmän tehoa pienemmällä virrankulutuksella ja siten vähemmän lämpöä johdotuksessa.
Kun hydraulisen voimanlähteen on toimittava kaukana sähköverkosta, moottorikäyttöinen voimanoton järjestely ottaa vallan. Nämä asetukset ovat yleisiä maatalouslaitteissa, porauslaitteissa ja laivojen kansikoneissa, joissa diesel- tai bensiinimoottorit ovat jo olemassa muihin tarkoituksiin ja hydraulipumppu yksinkertaisesti hyödyntää käytettävissä olevaa akselitehoa.
HPU-moottorin alimitoitus on yksi yleisimmistä ja kalleimmista virheistä hydraulijärjestelmän suunnittelussa. Moottori, joka ei pysty antamaan tarpeeksi vääntömomenttia käynnistyksen yhteydessä, laukeaa ylikuormitussuoja toistuvasti, ylikuumenee ja epäonnistuu hyvissä ajoin ennen sen nimellistä käyttöikää. Toisaalta ylimitoitus kuluttaa energiaa ja lisää alkukustannuksia lisäämättä käyttökelpoista suorituskykyä, ja se voi myös heikentää moottorin käyntiä osittaisella kuormituksella.
YDINKOKOKAAVA
HP = (GPM × PSI) / 1714
Missä GPM on vaadittu virtausnopeus ja PSI on järjestelmän suurin paine. Tämä kaava olettaa pumpun hyötysuhteeksi noin 85-90 prosenttia, mikä on tyypillistä uusille normaalilämpötilassa toimiville hammaspyörä- ja siipipumpuille.
Harkitse hydraulista voimayksikköä, jonka on toimitettava 15 gallonaa minuutissa 2000 PSI:llä hydraulipuristimen käyttämiseksi. Sovelletaan kaavaa: 15 kerrottuna 2000 on 30 000, jaettuna 1714:llä 17,5 hevosvoimaa . Käytännössä useimmat suunnittelijat pyöristävät seuraavaan vakiomoottorin runkokokoon, joka olisi 20 hv:n moottori, jotta voidaan ottaa huomioon pumpun tehohäviöt ja jättää tilaa painepiikkeille työsyklin aikana.
Käyttösuhde kuvaa, kuinka monta osaa käyttötunnista moottori käyttää täydellä kuormituksella. Puristimen, joka pyörii 8 sekuntia ja lepää 22 sekuntia, käyttösuhde on lähes 27 prosenttia, mikä mahdollistaa pienemmän moottorin kuin jatkuvatoiminen sovellus, kuten muovinen ruiskupuristin, joka pitää paineen minuutteja kerrallaan. Moottorin tyyppikilvessä käyttöluokitus on S1 jatkuvassa käytössä tai S3 jaksoittaisessa käytössä, ja tämän luokituksen sovittaminen todelliseen käyttöprofiiliin estää sekä haitallisen ylikuumenemisen että tarpeettoman ylimitoituksen.
Kiinteänopeuksinen moottori, joka käyttää hydraulipumppua jatkuvasti täydellä nopeudella, vaikka järjestelmä tarvitsee vain osittaista virtausta, hukkaa huomattavan määrän energiaa lämpönä varoventtiilin yli. HPU-moottorin ja taajuusmuuttajan pariliitoksen avulla moottorin nopeus voi seurata todellista järjestelmän tarvetta sen sijaan, että se pyöriisi yhdellä vakiokierrosluvulla kellon ympäri.
| Käyttökunto | Kiinteänopeuksinen moottori | VFD-ohjattu moottori |
|---|---|---|
| Idle / Standby | Täysi tehonkulutus säilynyt | Nopeus laskettu lähelle nollaa |
| Osittainen kuormitus | Ylimääräinen virtaus lasketaan varoventtiilin läpi | Virtaus sovitettu suoraan kysyntään |
| Startup Inrush | Suuri virtapiikki jokaisessa käynnistyksessä | Pehmeä ramppi vähentää virtapiikkiä |
| Melutaso | Jatkuva täyden nopeuden melu | Pudottaa pienemmällä nopeudella |
Useista teollisista puristus- ja ruiskuvalulaitteistoista kerätyt kenttätiedot ovat osoittaneet energiansäästö 30-60 prosenttia kiinteänopeuksisten HPU-moottoreiden jälkiasennuksen jälkeen taajuusmuuttajakäytöillä riippuen siitä, kuinka suuri osa käyttöjaksosta kuluu osittaisella kuormituksella verrattuna täyteen kuormaan. Sovellukset, joissa on pitkiä jouto- tai viipymäjaksoja, kuten muoviset ruiskupuristimet, saavat yleensä suurimman hyödyn, kun taas sovellukset, jotka toimivat lähes täydellä kuormalla, saavat jatkuvasti pienempiä, mutta silti merkittäviä säästöjä.
Puristus- ja kiinnitystoiminnot, testitelineet vaihtelevilla virtausvaatimuksilla ja mikä tahansa HPU, joka viettää paljon aikaa tyhjäkäynnillä syklien välillä, ovat vahvimpia kandidaatteja VFD-jälkiasennukseen. Jatkuvassa käytössä olevissa sovelluksissa, jotka toimivat yhdellä tasaisella virtausnopeudella ympäri vuorokauden, on vähemmän hyötyä, koska moottori toimii jo suurimman osan ajasta lähellä tehokkainta pistettä.
Moottorin akselin ja pumpun akselin välinen yhteys aiheuttaa usein ennenaikaisia vikoja, joilla ei ole mitään tekemistä moottorin sähköisen nimellisarvon kanssa. Virhe moottorin ja pumpun akselin välillä aiheuttaa säteittäistä kuormitusta laakereihin, joita ei ole suunniteltu kantamaan sitä, mikä lyhentää molempien osien tiivisteen ja laakereiden käyttöikää, vaikka itse moottori toimii täsmälleen määritellyllä tavalla.
SAE-asennusstandardit, kuten SAE A-, B-, C- ja D-laipat, ovat olemassa erityisesti, jotta eri valmistajien moottoreita ja pumppuja voidaan yhdistää ilman räätälöityä koneistusta. SAE-laipan koon ja kiila- tai uritetun akselin mitan vahvistaminen ennen ostamista välttää yhteensopimattomuuden, joka muuten vaatisi mukautetun sovittimen, mikä lisää sekä kustannuksia että ylimääräistä mahdollista kohdistusvirhettä voimansiirtoon.
Hyvin huollettu HPU-moottori puhtaassa teollisuusympäristössä voi toimia luotettavasti 15-20 vuotta, kun taas laiminlyöty moottori likaisessa tai ylikuumennetussa ympäristössä voi epäonnistua 2-3 vuodessa. Ero johtuu melkein aina useista toistuvista huoltotottumuksista eikä yksittäisistä dramaattisista toimenpiteistä.
Moottorin laakerit tulee tarkastaa säännöllisin väliajoin epätavallisen melun, tärinän tai kuumuuden varalta. Voiteluvälit tulee noudattaa valmistajan nimikilven tai huoltokäsikirjan mukaan yleisen aikataulun sijaan. Ylirasvaus on yhtä haitallista kuin alirasvaus, koska se voi aiheuttaa laakerien ylikuumenemista ja tiivisteen räjähtämistä.
Moottorin käämityksen lämpötila on yksi selkeimmistä häiriön varhaisista ilmaisimista ennen vian ilmaantumista. Jatkuva käämin lämpötila 10 celsiusastetta moottorin nimellislämpötilaluokan yläpuolella puolittaa suunnilleen sen odotetun eristyksen käyttöiän.
Yli 1 prosentin jännitteen epätasapaino kolmen vaiheen välillä voi lisätä moottorin lämmitystä suhteettomasti, ja jatkuva yli 5 prosentin epätasapaino on yleinen edeltäjä ennenaikaiselle käämihäiriölle teollisissa HPU-moottoreissa.
Jäähdytysrivojen, tuuletusaukkojen ja moottoria ympäröivän alueen tulee pysyä puhtaana hydrauliöljyjäämistä, metallihiukkasista ja pölystä, koska kontaminaatioiden kerääntyminen rajoittaa ilmavirtausta ja on yksi hitaan, vaikeasti diagnosoitavan ylikuumenemisen johtavista syistä.
Neljännesvuosittaisen huollon tarkistuslista
Useimmat raportoidut HPU-moottoriongelmat juontavat juurensa yhteen kolmesta perimmäisestä syystä: sähkönsyöttöongelmia, mekaanisia kytkentäongelmia tai hydraulijärjestelmän vastapaineen erehtymistä moottorivikaan. Näiden varhaisten erottelu estää täysin hyvän moottorin vaihtamisen, kun todellinen ongelma on muualla piirissä.
| Oire | Todennäköinen syy | Ensimmäinen tarkistus |
|---|---|---|
| Moottori humisee, mutta ei pyöri | Yksivaiheinen häviö tai pumppu juuttunut | Tarkista kaikki kolme vaihejännitettä |
| Toistuvia ylikuormitusmatkoja | Alimitoitettu moottori tai korkea järjestelmäpaine | Tarkista ylipaineventtiilin asetus moottorin nimellisarvon mukaan |
| Liiallinen tärinä | Kytkimen kohdistusvirhe tai kuluneet laakerit | Tarkista ensin kytkimen kohdistus |
| Ylikuumeneminen normaalikäytössä | Tukkeutunut tuuletus tai matala jännite | Puhdista tuuletusaukot ja mittaa syöttöjännite |
| Hidas tai heikko sylinterin liike | Pumppu kulunut enemmän kuin moottorivika | Mittaa todellinen virtausteho nimellisarvoa vastaan |
Yksinkertainen ampeerin tarkistus auttaa erottamaan todellisen moottoriongelman hydraulijärjestelmän ongelmasta. Jos moottori kuluttaa normaalia virtaa, mutta järjestelmä ei toimi kunnolla, ongelma on melkein aina alavirtaan pumpussa, venttiileissä tai toimilaitteissa. Jos moottori kuluttaa liikaa virtaa verrattuna sen tyyppikilven nimellisarvoon, itse moottoriin kohdistuva kuormitus, joko pumpusta tai mekaanisesta kiinnitysongelmasta, on todennäköisempi syyllinen.
Moottorin koko riippuu vaaditusta virtausnopeudesta ja järjestelmän enimmäispaineesta, laskettuna kaavalla HP on GPM kertaa PSI jaettuna 1714:llä. Puristin, joka tarvitsee 15 GPM 2000 PSI:llä, vaatii noin 17,5 hv, tyypillisesti pyöristettynä ylöspäin 20 hv:n moottorin runkoon, jotta painepiikkeille jää marginaali.
Kyllä, yksivaihemoottorit voivat käyttää pienempiä, jopa noin 10 hv:n hydraulisia tehoyksiköitä, mutta niillä on yleensä pienempi käynnistysmomentti kuin saman teholuokan kolmivaihemoottoreilla, millä on merkitystä sovelluksissa, joissa on suuri käynnistyskuorma, kuten paineen alaisena käynnistyvät puristimet.
Oikean kokoinen ja huollettu HPU-moottori puhtaassa ympäristössä kestää yleensä 15–20 vuotta, kun taas kuumuudelle, pölylle, jännitteen epätasapainolle tai krooniselle kohdistusvirheelle altistuneet moottorit epäonnistuvat usein 2–3 vuodessa.
Yleisimmät syyt ovat tukkeutuneet jäähdytysaukot, jotka rajoittavat ilmavirtausta, syöttöjännite alittaa tyyppikilven nimellisarvon tai pumppu, joka vaatii enemmän vääntömomenttia kuin moottorin on mitoitettu toimittamaan jatkuvasti ylimitoitettujen ylipaineventtiiliasetusten vuoksi.
Kyllä, teollisuuslaitosten kenttätulokset osoittavat 30–60 prosentin energiansäästöä taajuusmuuttajan ohjauksen lisäämisen jälkeen. Suurin hyöty on havaittu sovelluksissa, joissa työjaksojen välillä on pitkät joutokäynnit tai osakuormitusjaksot.
Moottorin hevosvoimat kuvaavat, kuinka paljon pyörimistehoa moottori voi tuottaa, kun taas pumpun iskutilavuus kuvaa kuinka paljon nestetilavuutta pumppu liikkuu kierrosta kohti. Yhdessä tietyllä kierrosluvulla nämä kaksi arvoa määrittävät järjestelmän todellisen virtausnopeuden ja painekyvyn.
Luokan F eristys on vakiovalinta useimpiin teollisiin HPU-moottoreihin nykyään, ja se tarjoaa korkeamman lämpötilansietokyvyn kuin vanhemmat luokan B mallit, mutta on silti laajalti saatavilla eri moottorimerkeillä ja runkokokoilla.
Kohdistus on tarkistettava asennuksen yhteydessä, tarkastettava uudelleen 100 ensimmäisen käyttötunnin jälkeen, kun asennustarvikkeet asettuvat, ja tarkastettava sitten rutiinivuosittaisen huollon aikana tai aikaisemmin, jos tärinä tai melu lisääntyy huomattavasti.